电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

　　电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。3.专用设备多　

　　电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。　　电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。

人才缺位是海内企业介入国内化合作的最大危害。企业在热中于高压电缆出产线投入的同时，却还无法办理高压电缆出产用超净电缆料国产化的问题，而能出产高压电缆用附件的海内出产厂家也寥寥可数，研究高压电缆体系及工程和彻底满意高压电缆产物办事技能请求的企业更是风毛麟角。别的，在电线电缆财产链中，高附加值的电线电缆却很少有企业涉足；很少有企业埋头研究高端市场，特别是航空、航天、潜艇、舰船、核电（海内核电用电缆80%由外资企业或境外企业供给）、海上煤油平台、煤矿、煤油开采等范畴利用的产物和电子线缆、伴热电缆、汽车线束等。

电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。